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微瓦离我们有多远八

2021-08-18 来源:汉中机械信息网

微瓦离我们有多远(八)

大洋彼岸的成功故事

美国创新包装集团(Innovative Packaging Corporation)被认为一家生产微瓦楞纸板方面的先行者和最成功的公司之一。他们从1997年开始在威斯康星州的密尔沃基瓦楞纸板生产厂使用比奇速(BHS)公司的2.5米宽幅瓦楞纸板生产线生产微瓦楞纸板。这家工厂目前的业务安排是一周工作5天,3班操作,每月生产10.7~13.4百万平方米的纸板,纸板的楞型主要为C型瓦楞、B型瓦楞、E型瓦楞、F型瓦楞和G型瓦楞。在2002年,公司公司总共生产了115,000多笔订单。目前,公司微瓦楞的产量,主要为E型瓦楞和F型瓦楞,已经占到公司整体生产量的30-40%。E型瓦楞是所有微瓦楞产品中产量最大的一支,几乎是其他类型微瓦楞的三倍。

创新包装集团目前所生产的微瓦楞产品还包括名为GrafXflüt系列,获得专利的微瓦楞纸板。这种楞型的最初设计思路是适用于胶版印刷或平版印刷,同时在结构方面超越传统的实心纤维材料,并且减少包装方面的原材料使用量。

创新包装集团的副总裁特里.鲍森(Terry Poulson)先生是这个行业中知识最渊博的工程师之一。他认为同传统的瓦楞,或者卡纸纸板相比,微瓦楞具有以下这些优势:

密度:更多的产品可堆放在面积更小的区域中,并且能够运输到更远的距离;

更光滑的印刷表面:由于瓦楞的密度更高,整块纸板中的下垂面积减少,确保了微瓦楞纸板成为更加优异的承印材料;

设计灵活性:微瓦楞通常既能够在生产卡纸纸箱的机器,也能够在生产普通瓦楞的机器上运行;

同卡纸纸箱相比,微瓦楞纸箱抗压承重能力是最明显的优势,这一特性在产品运输和保护方面非常重要;

同卡纸纸箱相比,微瓦楞纸箱的强度通常是结构方面的数倍,确保了更加有效地包装。

按照鲍森先生的经验,在美国E型瓦楞主要用于耐用商品和食品,功能是促销。F型瓦楞是继E型瓦楞之后,在食品包装行业应用最广泛的微瓦楞。“当然,F型瓦楞(包括我们自己的GrafXflüt系列)虽然产量逐渐上升,但还没有广泛应用是因为生产这类瓦楞需要特殊的技术以及经验,才能保证产品的高质量和一致性。” 鲍森先生补充说道。

同传统瓦楞的生产相比,微瓦楞的生产的确有些不同。“但所有的瓦楞纸板生产的基本法则,比如定期正常维护设备,仔细的控制热量和水分含量其实都是一样的。” 鲍森先生说道。

如果准备生产出高质量的、并且质量一致的微瓦楞纸板,那么必须注意整条瓦楞纸板生产线的各个细节。接纸机的张力/刹车和其他调节装置都应防止出现任何移动,根据纸板质量调节运行。单面机的预防性维护非常重要,能够保证生产出质量一致的微瓦楞。使用复写纸方法,检测瓦楞辊的平行状态。检查瓦楞辊换辊匣的控制系统。在操作侧和驱动侧,检查糊胶辊同瓦楞辊的平行状态。检查并且正确设置匀胶辊和糊胶辊之间的缝隙以及两者的平行状态。单面机中真空压力的正确设置必须参考原纸的厚度,以及原纸的宽幅:例如1.6米宽幅的原纸真空设置为60;而2.4米宽幅的原纸真空设置为50。在天桥上控制积纸的数量,纸幅中的水分含量非常重要。在糊胶机处,应仔细的调节和设置Interfic触压棒的缝隙。在热板部,应仔细地按照温度从冷到高排列热板位置,并且使用压力鞋系统仔细的调节负载压力。正确设置牵引部,比如生产F型瓦楞时,设置参数应该为“3”。在干部方面,主要是调整好刀具的位置以及特殊的扭矩。堆码机处,应根据不同的瓦楞调节设置输送皮带的速度,防止损坏微瓦楞纸板的表面。

“生产这类纸板的设备因素、淀粉糊胶的配方和质量、控制热量的能力、控制原纸的质量,以及最重要的--操作人员的培训和知识,所有这五个因素是成功生产微瓦楞纸板的关键。” 鲍森先生说道。

原纸的质量非常关键,并且必须一致,尤其是水分含量。此外,为了保证纸板具有良好的可印刷性挂面纸通常需要经过涂布工艺处理,并且保证提供明亮的表面、光滑的特性。

密尔沃基瓦楞纸板生产厂所使用的糊胶配制系统是Ringwood公司生产的。这台糊胶配制系统在2003年经过升级,在糊胶配方方面能够有效的控制糊胶的黏性和产量。为了确保微瓦楞的生产,每批配制的糊胶在质量方面必须一致,而且糊胶必须具有“快速干燥”的特性,通常使用玉米为原材料的糊胶。应用在不同机器处的糊胶非常有讲究:在单面机和双面机处,都使用32%的固体含量粉粒比的糊胶,但是在单面机处的糊胶黏性为28-30秒;而在双面机处的糊胶黏性为21-23秒。Ringwood公司生产的这台糊胶配制系统每次大约能够生产984升的糊胶,可以避免不必要的重复生产,同时保证了糊胶的新鲜程度。

密尔沃基瓦楞纸板生产厂所使用的Stickle 860 Thermcon 蒸汽喷淋系统保证了微瓦楞纸板生产所需的热量。同普通瓦楞生产相比,最大的特点在于气压设置,所需的气压超过了3个巴(气压单位,1毫巴等于0.75毫米水银柱的压力)。输送给热板的蒸汽应仔细的控制,确保热板的温度从低到高,避免出现“闪蒸”现象,导致纸板起泡。

“充分理解微瓦楞纸板的应用,仔细规划这个市场,并且充分利用成功生产的经验。” 这就是鲍森先生最后对中国纸箱厂的建议。

(结束语)_

尽管在微瓦楞生产过程中存在着这些显而易见的生产技术问题,但是全世界范围内的纸箱厂都对这个能够带来增值的市场板块表现出日益高涨的热情。尽管目前市场对微瓦楞这一产品所做的宣传以及这种产品未来代替卡纸纸箱的潜力,许多纸箱厂仍旧相信目前的市场大大夸大了微瓦楞,微瓦楞产品同市场的机遇可能并不相匹配。然而,绝大多数纸箱厂还是接受了关于E型瓦楞市场潜力的预测,以及在今后的五年当中,五层微瓦楞纸板的巨大商机,尤其是在那些原先由传统的瓦楞装饰材料占据的市场。同样另人感兴趣的是关于F型瓦楞目前已经拥有以及将来可能拥有的市场。F型瓦楞同样在新兴的、不同楞型组合的五层瓦楞纸板方面提供大量的机会。

N型、G型或O型瓦楞将继续在目前的包装市场上寻找自己的位置。其发挥真正潜力的领域,采用比较保守的预测,将主要局限于展示功能的包装领域,但是由它们组合而成的包装已经表现出取代卡纸纸板和实心纸板材质智的力量。由于众多纸箱用户中的品牌经理正对N型、G型和O型瓦楞表现出更浓厚的兴趣,因此这些楞型同样被认为有着光明的未来微瓦楞的历史发展表明微瓦楞纸板受到减少包装成本,减少承印材料的重量,提供包装的销售装饰功能,以及替代卡纸纸板和传统瓦楞趋势的影响。虽然这些因素仍将对微瓦楞的发展产生正面的影响,然而在今后,印刷工艺的发展、新材料的应用和新市场的开发,这三者被认为是决定微瓦楞发展的更关键因素。

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信息来源: 出口商品包装

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